當(dāng)交變電流在導(dǎo)體中通過時，形成交變磁場，環(huán)形鍛件產(chǎn)生的感應(yīng)電勢同向電流系統(tǒng)中大磁場強(qiáng)度在導(dǎo)體表面的外側(cè)，反向電流系統(tǒng)在導(dǎo)體表面的內(nèi)側(cè)，這就是鄰近效應(yīng)，利用鄰近效應(yīng)可以選擇適當(dāng)形狀感應(yīng)器對加熱環(huán)形鍛件表面獲得集中電流與感應(yīng)器大致相同的范圍進(jìn)行局部加熱。

       1.選擇頻率是環(huán)形鍛件表面淬火工藝的步。選擇頻率實際上就是選擇那一種感應(yīng)加熱設(shè)備來進(jìn)行加熱。

       2.頻率確定后，感應(yīng)加熱速度取決于環(huán)形鍛件單位面積上的比功率。在一定范圍內(nèi)，用較高頻率，較低比功率與較低頻率、較高比功率加熱均可達(dá)到相同的效果。

       3.調(diào)整電參數(shù)。由于環(huán)形鍛件表面局部加熱面的范圍變化較大，實際需要的電功率--設(shè)備實際輸出功率，可以通過調(diào)整電參數(shù)來選擇，當(dāng)然在選擇需要輸出功率的同時，也可減少設(shè)備無功損失。

       4.加熱方式。環(huán)形鍛件感應(yīng)表面加熱的方式有兩種：連續(xù)移動式和固定式，連續(xù)移動法是感應(yīng)器或環(huán)形鍛件邊加熱邊移動隨即在移動中緊跟著邊冷卻淬火。而固定式是環(huán)形鍛件加熱淬火面在感應(yīng)器中，感應(yīng)器和環(huán)形鍛件沒有相對運動，待加熱到溫度后隨即噴液冷卻或?qū)h(huán)形鍛件整個投入到冷卻介質(zhì)中淬火。

       5.感應(yīng)加熱后的淬火冷卻。應(yīng)根據(jù)環(huán)形鍛件材料、環(huán)形鍛件形狀和大小、以及采用的加熱方式和淬硬層深度等因素綜合考慮確定。

       為了減少變形，對于環(huán)形鍛件可進(jìn)行埋油感應(yīng)加熱淬火，即將環(huán)形鍛件和感應(yīng)器一起置于油中進(jìn)行感應(yīng)加熱，待加熱到溫度后關(guān)閉電源周圍的油就埋住環(huán)形鍛件很快冷卻。

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