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TLD71X脱硫蝶阀

1、大气污染中,二氧化硫是重要污染物,而二氧化硫污染物60%以上来源于工业烟气的排放。随着我国环境标准的逐步完善和提高,以及国民对环境意识的提高,我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门,对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式,延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。

2、在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前,国际上采用的是石灰石-石膏湿法,一炉一塔脱硫装置,该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性,对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求。脱硫专用蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。

3、脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计,充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是唯一能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。因此,阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料,从而大大节约了成本。脱硫蝶阀独特的阀座设计完全把阀体与流体介质隔开,与其他同类阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料,有效抵御浆液的腐蚀和磨损。

我公司脱硫专用蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用,并可籍由材质的更改,以适用于水、气、油等不同介质,适用温度-20~80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。

1、脱硫蝶阀主要结构由阀体,阀瓣,阀座,阀杆及传动操作机构等部件组成,阀座采用可脱卸构造,并可根据不同介质的物理化学特性,选用相应的耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化材质。

2、阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层,涂层具有较高的耐腐蚀性能,与球墨铸铁基体具有极高的结合强度,涂层度为0.2—0.5mm.

1. 采用中线型结构无偏心设计,具有显著的操作扭矩低的特征,配置电动装置时的经济性显著;

2. 设计合理,结构紧凑,安装拆卸简单,便于维修;

3. 采用衬胶结构,蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度,对橡胶阀座的摩擦系数极低,阀门使用寿命较长;

4. 阀板密封面流态特性呈线性状态,具有较小的流阻系数,阀门流阻小;

5. 独特设计的模压橡胶阀座具有极佳的均衡性和支撑性,有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏,阀门处全关位置时,橡胶处于最佳的压缩状态以保持零泄漏;

6. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面,阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片

7. 蝶阀的操作机构选用灵活;

8. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好。

壳体材质采用高性能球墨铸铁 GGG40

蝶板材质采用优质合金低碳钢 1.4529

阀轴采用优质的不锈钢 2Cr13

阀座橡胶密封圈 EPDN

轴套采用铝青铜

规格

尺寸 (am)

重量 (kg)

mm

inch

A

B

C

D

L

H

D1

N-Φ

K

E

N1-Φ1

Φ 2

G

n2-M

50

2

161

80

42

52.9

32

84.84

120

4-23

77

57.15

4-6.7

12.6

118

-

2.5

65

25

175

89

44.7

64.5

32

96.2

1362

4-265

77

57.15

4-6.7

12.6

137

-

3.2

80

3

181

95

45.2

78.8

32

61.23

160

8-18

77

57.15

4-6.7

12.6

143

-

3.6

100

4

200

114

52.1

10.4

32

70.80

185

4-245

92

69.85

4-10.3

15.77

156

-

4.9

125

5

213

127

54.4

123.3

32

82.28

215

4-23

92

69.85

4-10.3

18.92

190

-

7

150

6

226

139

55.8

155.6

32

91.08

238

4-25

92

69.85

4-10.3

18.92

212

-

7.8

200

8

260

175

60.6

202.5

45

112.89

76.35

295

4-25

4-23

115

88.9

4-14.3

22.1

268

-

13.2

250

10

292

203

65.6

250.5

45

92.40

357

4-29

115

88.9

4-14.3

28.45

325

-

19.2

300

12

337

242

76.9

301.6

45

105.34

407

4-29

140

107.95

4-14.3

31.6

403

-

32.5

350

14

368

267

76.5

333.3

45

91.11

467

4-30

140

107.95

4-14.3

31.6

436

-

41.3

400

16

400

309

86.5

389.6

512

72

100.47

102.42

515

525

4-26

4-30

197

158.75

4-20.6

33.15

488

-

61

450

18

422

328

105.6

440.51

512

72

88.39

91.51

565

585

4-26

4-30

197

158.75

4-20.6

38

539

-

79

500

20

480

361

131.8

491.5

642

82

96.99

101.68

620

650

4-26

4-33

197

158.75

4-20.6

41.15

593

-

128

600

24

562

459

152

592.5

702

82

113.42

120.46

725

770

4-30

4-36

276

215.9

4-22.2

50.65

816

-

188

700

28

624

520

163

695

6682

109.65

840

4-30

4-36

300

254

8-18

55 6335

895

4-M33

284

800

32

672

591

188

794.7

66 82

124

950

4-33

4-39

300

254

8-18

55 63.35

1015

368

900

36

720

656

203

864.7

118

117.57

1050

24-33

300

254

8-18

75

1115

4-M30

713

1000

40

800

721

216

965

142

129.89

1160

24-36

300

254

8-18

85

1230

4-M33

864

接的管法兰连接尺寸参照法兰连接尺寸表(图一)。蝶阀上法兰可通用于手动、蜗轮蜗杆传动、电动、气动等。

表中DN50(2")~500(20")中D1和n-Φ尺寸为蝶阀本身安装定位尺寸,其中DN50(2")~350(14")的D1和n-Φ尺寸包容GB9112-99,DIN2501(德国), BS4504(英国),ISO2084、ISO2531(国际标准),BS10-E(英国),ANSI1259(美国)等法兰连接标准。DN400(16")~500(20")包容GB9112-88、DIN2501、ISO2084、BS4504法兰连接标准。

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